38 04 / 2026 Effiziente Gerüstlösung Freistehende UNIFIX Fassadengerüste sichern anspruchsvollen Bauablauf Beim Neubau einer großformatigen Produktionshalle für die serielle Holzbauweise waren durchdachte Gerüstlösungen gefragt. Auf einer Hallengröße von ca. 40,0 x 140,0 m und einer Traufhöhe von 12,0 m mussten Arbeits- und Schutzgerüste in mehreren Bauabschnitten errichtet werden. Die besondere Herausforderung: Eine Verankerung war ausschließlich im Bereich der Bodenplatte beziehungsweise des Fundaments möglich. Das erforderte eine wirtschaftliche und zugleich statisch ausgeklügelte Lösung für freistehende Gerüstkonstruktionen mit einer Standhöhe von bis zu 14,0 m. Zum Einsatz kam das anwenderfreundliche UNIFIX Fassadengerüstsystem des sächsischen Gerüstherstellers ALFIX GmbH, welches sowohl in Aluminium (Z-8.1-997) als auch in Stahl (Z-8.1947) erhältlich und bauaufsichtlich zugelassen ist. Das modulare Baukastensystem überzeugte durch seine hohe Flexibilität sowie das durchdachte, werkzeuglose Stecksystem. Dadurch konnte das Gerüst dem Baufortschritt folgend schnell, wirtschaftlich und besonders nutzerorientiert erweitert und an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Durchdachtes Tragwerkskonzept für maximale Standsicherheit Die freistehenden Arbeitsgerüste wurden als wiederkehrende Grundkonstruktion vom Projektteam der ALFIX GmbH geplant und nach Baustart vom ausführenden Bauunternehmen HEPP GmbH errichtet. Dabei wurden jeweils zwei Felder mit 3,0 m Breite mit einem querstehenden Stützfeld gleicher Feldlänge kombiniert. Dieses Stützfeld wurde im Abstand von 4,0 m über Gerüstrohre mit den Außenstielen des Fassadengerüstes verbunden. So entstand eine kompakte, lastoptimierte Dreiecksstruktur, die Wind- und Verkehrslasten sicher über kurze Hebelarme ableitete. In den hoch beanspruchten Stütztürmen kamen teilweise UNIFIX Stellrahmen aus Stahl zum Einsatz, während die eigentlichen Fassadengerüste nahezu ausschließlich aus Aluminium errichtet wurden. Diese materialoptimierte Kombination sorgte für hohe Tragfähigkeit bei gleichzeitig reduziertem Eigengewicht, was einen wesentlichen wirtschaftlichen Vorteil bei Transport, Logistik und Montage darstellte. Bauablauf optimal unterstützt Das Gerüst wurde in drei Bauabschnitten entsprechend dem Baufortschritt kontinuierlich erweitert. Im ersten Abschnitt entstanden die Gerüste an der Giebelseite sowie ca. 40,0 m entlang der Hallenfassade vollständig freistehend. Dies war notwendig, damit großformatige Holzbauteile mittels Kran ungehindert eingebracht und montiert werden konnten. Die offene Gerüstkonstruktion unterstützte den reibungslosen Bauablauf und ermöglichte eine effiziente Montage der Fassadenelemente. Um den kontinuierlichen Bauablauf sicherzustellen, wurden Hallentore und großflächige Gebäudeöffnungen mittels Überbrückungen aus systemfreien Gitterträgern aus Aluminium überbrückt und dauerhaft freigehalten. Dadurch blieben Materialtransporte sowie Arbeiten im Halleninneren während sämtlicher Bauphasen uneingeschränkt möglich (Abb. 1). Intelligente Ballastierung für jede Bauphase Besondere Aufmerksamkeit erforderte der Standsicherheitsnachweis der freistehenden Konstruktionen. Je nach Baufortschritt mussten unterschiedliche Lastfälle berücksichtigt werden: vom vollständig freistehenden Gerüst über offene bis hin zur später geschlossenen Gebäudefassade. Die Ballastierung wurde deshalb individuell auf den jeweiligen Bauzustand abgestimmt. Insgesamt kamen ca. 60 Tonnen Ballast zum Einsatz, bestehend aus Betongewichten sowie IBC-Behältern. Die Gewichte wurden teilweise direkt innerhalb des Fassadengerüstes und teilweise in deren verlängertem Stützfeld angeordnet. Durch diese differenzierte Planung konnte die erforderliche Ballastmenge wirtschaftlich optimiert und gleichzeitig ein hohes Maß an Sicherheit gewährleistet werden. Sichere Zugänge auf der gesamten Baustelle Für den sicheren Zugang zu allen Arbeitsbereichen wurden insgesamt acht baugleiche Treppentürme errichtet. Die vollständig aus Aluminium bestehenden Konstruktionen mit UNIFIX Podesttreppen, zugehörigen UNIFIX Stellrahmen und Handläufen erfüllen die Anforderungen der Technischen Regeln für BetriebsHERSTELLER INFO Abb. 1: Erster Bauabschnitt: UNIFIX Fassadengerüst an Giebelseite und ca. 40,0 m entlang der Fassade
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